行業(yè)新聞
低碳低鈦磷鐵 鑄造用的磷鐵塊
2015-09-07
節(jié)能磷鐵塊是匯金繼磷鐵球狀產(chǎn)品之后又一創(chuàng)新。
以粒狀的物理形式出現(xiàn)，直接減少熔煉時間及熔煉工序，助力企業(yè)節(jié)能、環(huán)保。廣泛適用于電解鋁廠，軋輥廠、缸套廠、活塞環(huán)廠等精密鑄造企業(yè)。
在熱軋機(jī)組軋制生產(chǎn)中，有許多關(guān)鍵性軋機(jī)部件具有特殊的工藝作用，是實(shí)現(xiàn)軋制自動化的必要部件。而關(guān)鍵軋機(jī)部件的安裝工藝若存在質(zhì)量缺陷（如磨損、腐蝕嚴(yán)重），將在很大程度上影響帶鋼的尺寸精度、板形、表面光潔度和鋼板性能。軋機(jī)部件安裝、整備工藝的技術(shù)改進(jìn)，對降低部件材料成本消耗、延長部件使用壽命具有重要意義。
鞍鋼集團(tuán)鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠擁有1700mm、1780mm和2150mm3條不同規(guī)格熱連軋帶鋼生產(chǎn)線，自動化程度較高，其技術(shù)裝備達(dá)到*內(nèi)*水平。該廠通過對熱軋機(jī)組部件常見質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行分析，及時、有針對性地改進(jìn)安裝、維護(hù)工藝，抓住了工藝改造的“牛鼻子”，使軋機(jī)部件質(zhì)量明顯提高，支承輥更換時間縮短了0.5小時/次，全年節(jié)約部件消耗成本同比降低了436.7萬元。
提高ORG磨石安裝精度
ORG是指在線軋輥研磨技術(shù)，是1780mm生產(chǎn)線采用的提高輥面質(zhì)量和控制輥型的一種先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)。現(xiàn)在鞍鋼熱軋帶鋼廠使用的ORG磨石是從*外進(jìn)口，磨石發(fā)生破損、碎裂不僅對軋輥造成影響，而且材料消耗較大。
原因分析：其一，ORG磨石基板與磨石底部之間間隙不均勻，磨石上機(jī)后受力不均，造成邊部破損。其二，ORG磨石碎裂情況多發(fā)生在卷取助卷輥處，卷取ORG磨石基板比精軋ORG磨石基板厚10mm。操作人員更換卷取ORG磨石時，由于磨石基板厚度的原因（經(jīng)測量，磨石與助卷輥之間的間隙只有20mm），再加上螺絲彈簧墊反作用力較大，操作人員安裝卷取ORG磨石緊固螺絲時用力困難，磨石的緊固螺栓不能安裝緊固到位，此問題是造成磨石碎裂的主要因素。
改進(jìn)措施：1、根據(jù)磨石彈簧墊的彈性和在機(jī)使用情況，制定ORG磨石基板安裝精度數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)，要求安裝后磨石基板與磨石底部之間保持15mm間距，并保持水平狀態(tài)。2、對卷取ORG磨石基板進(jìn)行加工，減少基板厚度10mm。
效果評價：ORG磨石基板安裝精度數(shù)值確定后，既保證了磨石與基板的緊固均勻程度，又保證了磨石在工作狀態(tài)時與基板之間的彈性，杜*了磨石邊部破損的問題。卷取ORG磨石上機(jī)后達(dá)到安裝緊固標(biāo)準(zhǔn)，不易在工作狀態(tài)下產(chǎn)生碎裂。
改進(jìn)切水板使用工藝
